Dipartimento di Prevenzione

U.O. Igiene e Salute Luoghi di Lavoro – Zona Valdarno InferioreP.zza della Costituzione

56020 S. Romano – Montopoli V/Arno (PI)

Tel. 0571/269817-269845 - Telefax 0571/269849

INDICAZIONI DI SICUREZZA PER LO STOCCAGGIO E MANIPOLAZIONE DEI COLORANTI IN POLVERE

Fastelli Marco file colorpolv.htm

Etichettatura e trasporto

Le seguenti norme devono essere osservate scrupolosamente dai rivenditori e controllate dagli utilizzatori

q Tutte le sostanze in polvere devono essere contenute in idonei recipienti atti, per forma e per resistenza, alla sicurezza del trasporto e del magazzinaggio, etichettatura conforme alla normativa.

q I recipienti dovranno avere la chiusura a tenuta

q Le schede di sicurezza devono essere sempre consegnate agli utilizzatori

Magazzino “coloranti”

Il magazzino dovrà:

q essere fisicamente separato dal locale bottali;

q avere pavimenti e pareti facilmente lavabili ed in grado di consentire una facile e completa asportazione delle materie nocive che possono eventualmente ivi depositarsi (pareti lavabili fino ad un’altezza di m 2.00, spigoli arrotondati tra parete e pavimento;

q avere un volume, in relazione alle esigenze della lavorazione, sufficientemente ampio, in modo tale da favorire un corretto stoccaggio su scaffalature metalliche e una facile manipolazione delle sostanze;

q essere naturalmente illuminato.

Affiggere una cartellonistica di sicurezza mirata alle cautele da adottare nella manipolazione dei coloranti in polvere.

Manipolazione dei coloranti

Poiché i locali di magazzinaggio non assolvono solo la funzione di stoccaggio dei prodotti, ma anche l’effettuazione delle manovre relative alla miscelazione, pesatura e preparazione dei quantitativi da dosare nei bottali, detti locali dovranno rispondere alle norme di seguito elencate:

q l’operazione di pesatura dovrà essere compiuta in cappa mantenuta sotto aspirazione;

q l’aspirazione dovrà essere localizzata nel punto ove sono possibili dispersioni di sostanze nocive (in seguito è riportato un esempio d’impianto idoneo alla pesatura coloranti);

q l’aria aspirata dovrà essere convogliata in un semplice abbattitore per polveri, evitando così la libera immissione nell’ambiente di lavoro;

L’aria del locale magazzino deve essere frequentemente rinnovata.

Dispositivi personali di protezione

Premesso che i dispositivi personali di protezione (DPI) non possono essere sostitutivi degli interventi tecnici di bonifica (impianto di aspirazione), si dovranno mettere a disposizione dei lavoratori i seguenti DPI:

q maschera antipolvere;

q guanti;

q abbigliamento adeguato per la protezione del corpo da usare soltanto per la manipolazione e la pesatura dei coloranti.

Nelle immediate vicinanze dei luoghi ove si manipolino i coloranti in polvere, dovrà esserci disponibilità d’acqua corrente ed adatti detergenti per i lavarsi in caso di contaminazione.

Velocità minima da garantire nella zona di pesatura 0.6 m/sec.

Per ottenere la portata d’aria necessaria (espressa in mc/sec) s’applica la seguente equazione di Dalla Valle:

Q= V_X(10 X² + 2 S₀)

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¨ Q= portata d’aria mc/sec

¨ V_X = velocità di cattura (da assumere pari ad almeno 0.6 m/sec sulla zona di pesatura)

¨ X = distanza in m dalla zona d’ingresso della bocchetta d’aspirazione e la bilancia

¨ S₀ superficie in mq della bocchetta d’aspirazione

Pertanto, ipotizzando una distanza tra la bilancia e la bocchetta pari a 0.4 m, ed una bocchetta di dimensioni pari a 1.5 x 0.15 m, avremo:

2Q= 0.6 (10 x 0.4² + 2 x 0.225)

Q= 0.615 mc/sec x 3600 = 2214 mc/hr

Variando il dimensionamento, varierà la portata d’aria oraria necessaria.