BANCA NAZIONALE DELLE SOLUZIONI

               Regione:           

                        Usl:           

      Cod. Regione:           

           Cod. ispesl:           

                     Anno:           

Riservato all’ufficio

     Fonte dell'informazione

1.  Unita’ Sanitaria Locale

1.1.                                                                      Organizzazione:   

1.2.                                                                      Via /Piazza

       Cap.:                               Comune:            Prov.:

         Tel.:                                       Fax.:   

1.3.                                                                     Persona da contattare:  

1.4.                                                                      Qualifica:

2.  Luogo di Lavoro

2.1.                                                                      Partita I.V.A.:      

2.2.                                                                      Cod. ISTAT: 

2.3.                                                                      Ragione sociale:  

2.4.                                                                      Via /Piazza:

                    Cap.:                                      Comune:        Prov.:

                    Tel.:                                       Fax.:

2.5.                                                                      Comparto:  REPARTO FILATURA

2.6.                                                                      Produzione:  FIBRA SINTETICA DI PET

2.7.                                                                      Referente per la soluzione:  

3.  Processo lavorativo e natura del problema

3.1.             Ciclo di lavorazione:  TRASFORMAZIONE DI SCAGLIE DI POLIESTERE PROVENIENTI DA RICICLO DI BOTTIGLIE IN FIBRA SINTETICA TRAMITE FUSIONE, ESTRUSIONE E FILATURA. LA FIBRA PRODOTTA VIENE STIRATA SU GODET, QUINDI CRETTATA SU CRETTATRICI AD ALTA VELOCITA’ CON VAPORE, QUINDI TAGLIATA PER OTTENERE FIOCCO DI PET.

3.2.             Lavorazione/Fase di lavorazione/Prodotto o materiale impiegato:    LAVORAZIONE: ESTRUSIONE, FILATURA. MATERIALE IMPIEGATO: POLIESTERE

3.3.             Impianto/Macchina/Parte di macchina/Attrezzo:        IMPIANTO DI FILATURA

3.4.                                               Modello:            Tipo:             Anno di costr.:        

3.5.             Costruttore / Importatore:          

3.6.             Descrizione dei rischi (e stima del n. di soggetti esposti):       PRESSIONE SONORA DOVUTA SOPRATTUTTO ALL’USO DI CRIMPER AD ALTA VELOCITA’ UTILIZZANTI VAPORE SURRISCALDATO.

3.7              Descrizione dei danni (e stima del n. di soggetti danneggiati):      CIRCA TRENTA PERSONE

 

 

4.  Soluzione

                   Tipo di intervento:

4.1.             Ingegneristico                                                     SI

4.2.             Protezione personale                                          SI  

4.3.             Cambiamento dell’organizzazione del lavoro      

4.4.             Informazione del personale                                              

4.5.             Cambiamento delle sostanze o dei materiali in uso      

4.6.             Altro:                                                      

4.7.             Descrizione:  3 INTERVENTI

4.                               ISOLAMENTO DELLE FONTI MAGGIORI DI RUMORE (TESTURIZZATORI) CON LA CREAZIONE DI ADEGUATE SCATOLE INSONORIZZANTI CHE RIMANGONO CHIUSE DURANTE IL NORMALE FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA.

5.                               ISOLAMENTO DELLE LINEE 1 E 2 DAL RESTO DEL REPARTO PER L’ISOLAMENTO DELLE FONTI DI RUMORE IDENTIFICATE IN FASE DI ANALISI; SONO STATE CREATE 2 PORTE PER L’ACCESSO IN CASO DI MANUTENZIONE ALLA ZONA TRA LE DUE LINEE. LE LINEE SONO STATE CHIUSE ANCHE SUPERIORMENTE CON DEI BUFFLES

6.                               CREAZIONE NELLA ZONA COMPRESA TRA LE DUE LINEE DI UN BOX FONOISOLANTE CHE PERMETTE IL RIPOSO ACUSTICO DALL’OPERATORE

4.8.               Eventuali materiali utilizzati:      LAMIERA E PROFILATI IN FERRO VERNICIATO PER CREARE LA STRUTTURA; MATERIALE FONOASSORBENTE CONTENUTO DA ADEGUATA LAMIERA METALLICA PER I PANNELLI. LA CABINA ACUSTICA E ALCUNI PANNELLI SONO STATI RESI TRASPARENTI PER FACILITARE L’OPERAZIONE DI CONTROLLO DELL’IMPIANTO

4.9.                Risultati Ottenuti/Efficacia:              E’ STATA NOTEVOLMENTE DIMINUITA LA PRESSIONE SONORA DELLA ZONA IN QUESTIONE, GRAZIE AI SILENZIATORI MONTATI SUI TESTURIZZATORI, ED E’ STATA CREATA UN’OTTIMA ZONA DI RIPOSO (CABINA). L’INSONORIZZAZIONE HA POI RESO VIVIBILE TUTTO IL REPARTO

4.10.           Norme Legislative di riferimento:  D.L. 277/91 ART. 41

4.11.           Norme Tecniche di riferimento:          

4.12.           La soluzione è coperta da brevetto?                         NO    n°      data:    

4.13.           La soluzione è coperta da segreto industriale?                  NO

4.14.                     Durata della soluzione:        

4.15.                      Costo della soluzione:            Anno installazione:     

                   Documentazione disponibile:

4.16.                                                                                     Inesistente:         

4.17.                                                                             Figure o disegni    SI (DISEGNO PROGETTAZIONE)

4.18.                                                                                   Audiovisivi:   

4.19.                                                                                              Testo:   

4.20.                                                                        Foto o diapositive:

4.21.           Ditta installatrice/produttrice della soluzione:
Ragione Sociale:    

4.22.           Via/Piazza:                                            Cap:        
Comune:                                               Provincia:    
Tel.:                                                       Fax.:        

4.23.                        Referente per la soluzione:           

5.  Valutazione

5.1.                                                                      Difficoltà di utilizzo:    NORMALE

                                                                  se difficile specificare:      

5.2.                                                                      Sono stati informati i lavoratori/utilizzatori sull'uso/funzione della soluzione?      SI

5.3.                                                                      Parere dei lavoratori/utilizzatori/rappresentante per la sicurezza     POSITIVO
                                                                        se indifferente o negativo specificare:       

5.4.                                                                      Parere dell'imprenditore/datore di lavoro/responsabile servizio di prevenzione e protezione dell’azienda :                                    POSITIVO
                                                                        se indifferente o negativo specificare: 

5.5.                                                                      La soluzione modifica sostanzialmente le modalità di lavoro?     NO
                                                                        se si specificare:        

5.6.                                                                      La soluzione deve essere rimossa per la normale manutenzione dell'impianto/macchina/ecc.:          NO

5.7.                                                                      La soluzione deve essere rimossa per il carico/scarico dei prodotti in lavorazione?  NO

                                                                  se si l'impianto/macchina/ecc. può funzionare?      

5.8.                                                                      La soluzione necessita di particolari cure o manutenzione?           NO
                                                                        se si specificare: